Mit Druckgeschwindigkeit

Zum Zentrum unseres Druck- und Medienunternehmens gehören 5 Bogenoffsetdruckmaschinen (Stand Ende 2010) von der Heidelberger Druckmaschinen AG, des Marktführers im Bereich Printmedien. Wir drucken monatlich mehr als 25 Millionen Formatdruckbogen.

Die Mikkogroup ist besonders Stolz auf die Heidelberg Speedmaster CD 102-LY-6+LX mit Duo-Technologie, die es unter anderem  ermöglicht zuerst Deckweiß über das Lackierwerk auf alubedampftes Papier aufzutragen und anschließend zu überdrucken und zu lackieren.

Diese Maschine besitzt 6 Offsetdruck- und 2 Flexolackierwerke zum Druck mit Wasserdispersionsfarben. Sie ist zusätzlich ausgestattet mit 3 Warmluftzwischentrockner, einem UV-Zwischentrockner nach dem ersten Flexolackierwerk und 3 UV-Endtrockner.

Das ermöglicht:

• Vollflächendruck mit besonders dickem, voll deckendem Farbauftrag;
• Einsatz von Silber- und Goldfarben für erhöhten Glanz;
• Verwendung von temperaturabhängigen (thermochromen) Druckfarben für Spezialeffekte;
• Druck auf schlecht oder nicht porösen Bedruckstoffen wie z.B. metallisierte Folie.

 1 Heidelberger Speedmaster SM 102 8P mit Schön- und Widerdruck mit Anschluss an das zentrale ImageControl-System. Der in einem Arbeitsgang mögliche beidseitige 4-Farbendruck für Zeitschriften und Werbedrucksachen erhöht die Effizienz.

2 Heidelberger Speedmaster CD 102-6+L.
Beide Maschinen verfügen über jeweils 6 Druckwerke und ein Lackierwerk mit Anschluss an das zentrale ImageControl-System. 

1 Heidelberger Speedmaster CD 102 -7+L.
Die Maschine besitzt 7 Druckwerke und ein Lackierwerk mit Anschluss an das zentrale ImageControl-System.
 

Als Farbmess- und Regelsystem bietet das weltweit führende ImageControl-System der Heidelberger Druckmaschinen AG die Messung des gesamten Druckbildes bei gleichzeitiger Online-Farbregelung aller Druckwerke von mehreren Maschinen. Zusammen mit dem Mini Spot Workflow wird Prinect Image Control zur Qualitätszentrale an den Druckmaschinen im Drucksaal und in der Druckvorstufe. Im gesamten Prozess genügt dieses Messsystem, um mit einheitlichen und jederzeit reproduzierbaren Messwerten zu arbeiten.

Die Klimatisierungsanlage von Axima gewährleistet optimale Produktions- und zusätzliche angenehme Arbeitsbedingungen insbesondere für Etiketten- und beschichtete/metallisierte Papiere. Die gleich bleibende Luftfeuchtigkeit und Temperatur gewährleisten optimale Produktionsbedingungen. Davon profitieren beispielsweise auch die Brauerei-Kunden während des späteren Etikettierens ohne Unterbrechungen beim Abfüllprozess.

DAVOR und DANACH

Außer den Maschinen für den Druck und die Weiterverarbeitung besitzt Mikkogroup einen großen Bestand an Power Mac-Rechner, Druckvorstufen-Einrichtungen und Hilfsgeräte. Auf diese Weise
gewährleisten wir den vollen, abgeschlossenen Herstellungszyklus im Unternehmen. Die ständige Qualitätskontrolle von einer Produktionsstufe zur nächsten gewährleistet gleich bleibende Qualität
für unsere internationalen Kunden.
 

 Die Vorstufenausrüstung besteht unter anderem aus:

• CTP-Belichter ESKO-Artwork CDI2530
• Heidelberger Delta RIP Tower
• Heidelberger Primesetter 102 + Colenta Imageline Online-System
• Glunz & Jensen InterPlater 88
• COPYMAT TH 2620 von THEIMER, STORKTRONK, SACK-ECX-1, DuPont Varniflex 1050E, DuPont-Cyrel 1002 E-D-F
• Die EskoArtwork-Plattform Kongsberg XE dient für das Zeichnen auf unterschiedlichen Materialien sowie das Zuschneiden, Nuten und Perforieren zur schnellen Fertigung hochwertiger Muster und Kleinserien von Faltschachteln.

Hilfs- und Zusatzausrüstungen:

Druckfarbenlager und -bereitstellung
Die Abteilung zur Druckfarbenbereitstellung verfügt über elektronische Waagen und verschiedene Farbstoffmischgeräte: Das IGT Testing System überprüft u.a. Glanz, Dichte-, Flexo-, Tief-, Offset-, Hochdruck, Intagliodruck Feuchtversuche und testet Mottling, Nass-in-Nass-Drucken etc. GretagMacbeth SpectroEye Spectrophotometer, UV-Tester AKTIPRINT zur reproduzierbaren Härtung von UV-Farben, UV-Lacken, UV-Klebstoffen und Beschichtungen; CONNEX Wägecomputer-Farbmischsystem; FAST & FLUID Shaker SO400 Farbmischsystem. Der DYNAX 400 von Collomix ist speziell zum Homogenisieren von hochviskosen Offsetfarben konzipiert.

Darüber hinaus eignet er sich ideal für das Mischen von Sieb-, Flexodruckfarben und Lacke. Mit dem BUSH FM 12 werden spezielle Programme für die Durchmischung der Pantonefarben geprüft und zur Digitalkontrolle verwendet.

Das Papierlager, die Rohstoffbeschaffung und weiter Anlagen
Wir schneiden unter anderem auch Rollenpapiere mit dem Querschneider Appolo mit bis zu max. 1.600 mm Rollendurchmesser und Papiergewichten bis 500 g/m² zu Formatdruckbogen. Damit verarbeiten wir bis 1.000 Tonnen Rollenpapier im Monat.
Für die Herstellung von schmalspurigen Rollenpapieren und Rollenfolien ist ein Rollenschneider im Einsatz.

Die Klischeeanfertigung für die Heißprägung

• Mit dem Gravierautomat IMPALA 560S lassen sich zylindrisch geformte Klischees herstellen. Modernste Techniken wie CNC Gravuren und Lasertechnologie eröffnen uns alle Möglichkeiten des Gravierens mit ungeahnter Detailschärfe. Bei Schriftbildern und der Darstellung von Zeichen und Logos auf unterschiedlichen Materialien wie Edelstahl, gehärtetem Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Plexiglas oder Kunststoffen sind der Wiedergabe kaum Grenzen gesetzt. - In vielen Ländern sind solche Anlagen kaum anzutreffen. Deshalb bestellen die meisten Druckereien die Klischees in Deutschland. Das verlängert aber wesentlich die Produktions bzw. Lieferzeiten.
• 2 STOMA-Ätzmaschinen 45L zum Ätzen und zur Plattenvor- und Nachbehandlung gehören zur Maschinenausstattung.
• Mit einer Spezialmaschine/Ausrüstung und deren Technologien fertigen wird Druckformen aus Textolit (Hartplastik).